煤泥烘干机物料烘干流程及物料烘干所经过装置的分析

只有充分了解煤泥烘干机的结构原理才能更加熟悉烘干机的烘干流程。煤泥烘干机从整体上可主要分为两个部分：一是筒体；二是支撑装置。筒体在高温端和低温端配置了不同的支撑装置，在高温端采用拖轮支撑，中间用活套在内筒上的轮带连接，低温端则采用的是中心传动，这种传动形式是通过支撑在滚动轴承上的中心轴实现的。这种支撑方式使总体结构牢固、合理。从另一个方面来看为了方便物件磨损时进行及时的检修和更换，设计师们考虑到这种需求在煤泥烘干机筒体中间设计成了轴向剖分的形式，并用螺栓进行连接固定，这样当需要某一物件更换时可以通过螺钉的拆卸进行更换。该设计结构更合理，突显人性化。

从上面分析的物料的烘干流程可以知道，物料烘干时需经过两个装置：一个是煤泥烘干机外筒装置，物料在外筒内部热气流下被直接进行烘干；另一个是煤泥烘干机的内筒装置，被烘干过的物料在内筒内部的热气流下又被间接进行烘干。在外筒和内筒里是如何实现烘干的呢？既然烘干机在内筒里是对物料进行间接烘干的，那么物料的烘干就是借助物料与热气流之间进行的热交换实现的，主要包括辐射、对流传热；因为物料在外筒的烘干是初次进行烘干，物料中气体湿度非常大，温度也很低，当物料被输送进外筒并接触内筒外壁上时，物料在外筒内通过与内筒的外壁之间进行热交换、对流的方式达到烘干的效果。外筒和内筒的烘干方式从烘干机原理上看是非常合理和科学的，既实现了物料的烘干，同时又从经济学、能源学、生态保护学上节约了成本，充分利用热能减少了浪费，因减少了资源的消耗也充分利用了热能，可以不必再去对机器降温，实现了所有资源的节约。构造方面煤泥烘干机低温段的外筒有保温隔热作用，使煤泥烘干机设备的总散热面积相对于单筒烘干机来说减少了45%左右，大大提高了热量的利用，提高了烘干的效率。

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